Kucie metalu proszkowego
Kucie metalowe proszku (PMF) to zaawansowana technologia produkcyjna, która łączy zalety metalurgii proszkowej i tradycyjnego kucia. Produkuje bardzo precyzyjne, wysokowydajne części metalowe, wciskając metalowy proszek do preform, a następnie zagęszczanie i wzmacniając je poprzez kucie w wysokiej temperaturze. Technologia ta jest szeroko stosowana w branżach takich jak samochody, lotniska, elektronika i urządzenia medyczne.
Podstawowy proces kucia metalu proszkowego
Przepływ procesu kucia metalu proszkowego zwykle obejmuje następujące kroki:
Przygotowanie proszku
Po pierwsze, proszek metalu jest przygotowywany przez atomizację, redukcję lub inne metody. Powszechnie używane materiały obejmują żelazo, miedź, aluminium, tytan i ich stopy.
01
Tworzenie ciśnienia
Metalowy proszek jest wciśnięty w preform przez technologię naciśnięcia zimnego lub gorącego. Ten krok określa podstawowy kształt i rozmiar części.
02
Spiekanie
Forma jest spiekana w wysokiej temperaturze, tworząc wiązanie metalurgiczne między cząsteczkami proszku i zwiększyć wytrzymałość i gęstość materiału.
03
Kucie
Spiekany preform jest wykuty w wysokiej temperaturze w celu dalszego zagęszczania materiału, wyeliminowania porów wewnętrznych i poprawy właściwości mechanicznych.
04
Przetwarzanie końcowe
Wykuteczne części mogą wymagać obróbki cieplnej, obróbki powierzchni lub obróbki, aby spełnić końcowe wymagania dotyczące wielkości i wydajności.
05
Zalety kucia metalu proszkowego
Dlaczego warto nas wybrać
„LT jest niesamowity w pracy z kreatywnością. Amazingy zorganizowany, łatwy do komunikowania się. Responsywne na kolejne iteracje i piękna praca.
Wysoka wydajność
Dzięki kucie gęstość i właściwości mechaniczne części proszkowych są blisko lub osiągają poziom kutych metalu, o wysokiej wytrzymałości, odporności na wysoką zużycie i dobrą wydajność zmęczenia.
Wysokie wykorzystanie materiału
Technologia metalurgii proszku może zmniejszyć marnotrawstwo materiałowe i obniżyć koszty produkcji.
Złożony kształt
Kucie metali proszkowych może wytwarzać części o złożonych geometriach i zmniejszać kolejne etapy przetwarzania.
Oszczędność energii i ochrona środowiska
W porównaniu z tradycyjnym odlewaniem lub kuciem kucie metali proszkowych ma niższe zużycie energii i bardziej przyjazny dla środowiska proces produkcyjny.
Obszary aplikacji
Technologia kucia metali proszkowych była szeroko stosowana w wielu branżach:
Przemysł motoryzacyjny
Służy do produkcji części silnika (takich jak pręty łączące, przekładnie), systemy skrzyni biegów i elementy podwozia.
01
Lotnictwo
Służy do produkcji o wysokiej wytrzymałości, lekkich części konstrukcyjnych i części silnika.
02
Urządzenia medyczne
Służy do wytwarzania bardzo precyzyjnych, biokompatybilnych implantów i narzędzi chirurgicznych.
03
Przemysł elektroniczny
Służy do produkcji wysokowydajnych komponentów elektronicznych, takich jak grzejniki i złącza.
04
Przyszły rozwój
Wraz z ciągłym postępem technologii materiałowych i technologii produkcyjnych, kucie metali proszkowych ma szerokie perspektywy zastosowania. W przyszłości technologia ta ma osiągnąć przełom w następujących aspektach:
- Nowy rozwój materiału:Badania i opracowanie materiałów proszkowych o wyższej wydajności, takich jak nanopowdery, materiały kompozytowe itp.
- Optymalizacja procesu:Popraw wydajność produkcji i spójność produktu poprzez automatyzację i inteligentną technologię.
- Zielona produkcja:Dalsze zmniejsz zużycie energii i emisje oraz promuj zrównoważony rozwój.
Krótko mówiąc, kucie metali proszkowych, jako wydajna i precyzyjna technologia produkcyjna, odgrywa coraz ważniejszą rolę we współczesnym przemyśle. Dzięki ciągłym innowacjom technologii będzie nadal zapewniać wysokiej jakości rozwiązania dla różnych branż i promować zrównoważony rozwój branży produkcyjnej.
Zastosowanie metalurgii proszku
Przedsiębiorstwa związane z metalurgią w proszku zajmują się głównie produkcją i badaniami części zamiennych dla przemysłu motoryzacyjnego, przemysłu produkcyjnego, branży metali, lotnictwa, przemysłu wojskowego, oprzyrządowania, narzędzi sprzętowych, urządzeń elektronicznych i innych pól, produkcją powiązanych surowców i materiałów pomocniczych oraz produkcji różnych wyposażenia przygotowywania proszku. Produkty obejmują łożyska, koła zębate, narzędzia do węglików, formy, produkty tarcia itp. W przedsiębiorstwach wojskowych, ciężkiej broni i wyposażenia, takich jak skorupy przeciwpancerne, torpedy itp., Oraz zespoły hamulcowe samolotów i zbiorników, wszystkie muszą być wytwarzane za pomocą technologii metalurgii proszku. W ostatnich latach proszkowe części samochodowe stały się największym rynkiem chińskiego przemysłu metalurgicznego proszku, a około 50% części samochodowych to części metalurgiczne proszku.
Wydajność (po spiekaniu)
(1) Zastosowanie: (samochody, motocykle, maszyny tekstylne, przemysłowe maszyny do szycia, narzędzia elektryczne, narzędzia sprzętowe, urządzenia elektryczne, maszyny inżynieryjne itp.) Różne części metalurgii proszku (oparte na żelaza).
(2) Klasyfikacja: Materiały antifrowe w proszku, materiały przeciwdziałające metalurgii proszku, materiały do tarcia metalurgicznego proszku, materiały strukturalne metalurgii proszku, narzędzie do metalurgii proszkowej i materiały do matrycy, materiały elektromagnetyczne w proszku i materiały o wysokiej temperaturze proszku, itp.
Przemysł aplikacji
Profil firmy
BSH został założony w 2015 r. Nasza firma zlokalizowana w Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, China. Jesteśmy projektantem pleśni, świadczymy dodatkowe usługi (obróbka CNC, MIM, zastrzyk, odlewanie matrycy, polerowanie, rozebranie, szlifowanie, wiercenie, stukanie i tak dalej) w celu spełnienia specyfikacji naszego klienta. Dostarczamy również wszelkiego rodzaju obróbkę powierzchni (malarstwo, anodowanie, powłoka moczowa, wybuch piaskowy, chromowanie itp.). Teraz fabryka ma 5000 metrów kwadratowych, suma aktywów firmy wynosi 15 milionów RMB, a pracownicy prawie 150 członków i pracowników, wśród których jest 12 inżynierów i ponad 50 starszych techników, którzy mogą tworzyć projektowanie i techniczne rysunki z CAD/ CAM/ CAE według wymagań naszych klientów, i korzystać z CNC Processing Center, EDM Center, {7}}} koordynowanie Milliing Milliing, likwizyjne, likracyjne, likwizacyjne, likwizacyjne, likwizacyjne, likwizacyjne, Szybkie frezowanie, maszyna punktowa, maszyna do okablowania i tak dalej.
Sprzęt testowy
Pakowanie i dostawa
Bubble Bag & Cardboard K=K Paleta/ drewniana pudełko z karton
Dlaczego warto nas wybrać?
1. Usługa kompleksowa
Możemy świadczyć usługi kompleksowej dla wszystkiego, czego potrzebujesz. W tym rysunki projektowe, potrzebny surowiec, różne przetwarzanie, wykończenie powierzchni, usługa montażowa, pakowanie i wysyłka.
2. Bezpłatne prototypowanie
Szybko zapewnia bezpłatny prototyp, pozwala najpierw sprawdzić strukturę i jakość.
3. Małe zamówienia są akceptowane.
Nasz MOQ to 1PCS.
4. Wysoka precyzyjna produkcja
Części, które wyprodukowaliśmy, mogą zbliżyć się do wysokiej precyzji do +/-0. 01 mm.
5. 100% kontrola jakości
Kontrolujemy jakość w całym procesie produkcyjnym (IQC, IPQC, FQC, OQC) z raportem QC.
6. Dobra współpraca marki
Jesteśmy niezawodnymi partnerami wielu dużych firm marki, takich jak BYD, Mitsubishi, Intel, Apple itp.
Rozpoznaj naszą jakość produktu i usługę.
7. Profesjonalny zespół
Nasz zespół sprzedaży i inżynierowie mogą dokładnie zrozumieć wymagania klientów i zapewnić profesjonalne rozwiązania.
Popularne Tagi: Kucie metali proszkowych, producenci kucia metali w proszku, dostawcy, fabryka
