1. Precyzja i spójność
Wiodące firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym wykorzystują formy-o wysokiej precyzji (tolerancja: ±0,02 mm), aby wyprodukować jednolite obudowy głośników z bezszwowymi krawędziami-krytycznymi dla parametrów akustycznych i wodoodporności.
2. Elastyczność materiału
BSH oferuje wiele opcji polimerowych, w tym:
|
Tworzywo |
Właściwości |
Najlepsze dla |
|
ABS |
Odporne-na uderzenia, błyszczące wykończenie |
Budżetowe-głośniki Bluetooth |
|
PC/ABS |
Wysoka wytrzymałość, odporność na ciepło |
Wytrzymałe głośniki klasy premium |
|
Polipropylen (PP) |
Lekki,-odporny na chemikalia |
Modele odporne na warunki zewnętrzne/wodę- |
|
Nylon (PA6/PA66) |
Wysoka trwałość, stabilność cieplna |
Obudowy głośników klasy przemysłowej- |
3. Oszczędność-kosztowa na dużą skalę
Masowa produkcja poprzez usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych zapewnia znaczne oszczędności kosztów:
Zwrot z inwestycji w narzędzia
Koszty formy amortyzują się przez ponad 100000+ cykli
Czas cyklu
30-60 sekund na część (automatyczny wyrzut)
Redukcja odpadów
Przemiel materiał wlewowy nadający się do recyklingu
4. Opcje dostosowywania i wykańczania
Wykończenia teksturowe
Miękkie-w dotyku, matowe lub błyszczące
Cechy konstrukcyjne
Łączniki zatrzaskowe, występy śrubowe i rowki uszczelniające o stopniu ochrony IP67
Przetwarzanie końcowe-
Lakierowanie UV, tampodruk (logo)
5. Trwałość i odporność na środowisko
Certyfikowane przeprowadzanie rygorystycznych testów:
|
Test |
Standard |
Wydajność |
|
Test upadku |
MIL-STD-810G |
Wytrzymuje upadki z wysokości 1,5 m |
|
Ekspozycja na promieniowanie UV |
ASTM G154 |
500+ godzin bez zanikania |
|
Szok termiczny |
IEC 60068 |
Stabilność od -20 stopni do 70 stopni |
Profil firmy

Przegląd firmy BSH
| Przyjęty | 2004 Lokalizacja: Shenzhen, Chiny |
| Obiekt | Zintegrowana baza produkcyjna o wielkości 10 000㎡ |
| Siła robocza | 50+ wykwalifikowani technicy i inżynierowie |
Podstawowe możliwości
1. Rozwój i produkcja narzędzi
| Specjalizacja | Wysoko-precyzyjne formy odlewnicze ze stopu cynku/aluminium- |
| Tolerancja | Do ±0,01 mm (dokładna klasa ISO 2768) |
| Żywotność formy | 100,000+ strzałów (stal H13/DIEVAR) |
2. Usługi odlewania ciśnieniowego metali
|
Tworzywo |
Proces |
Maks. Rozmiar części |
Wykończenie powierzchni |
|
Stop cynku |
Gorąca komora |
500×400×300mm |
Ra 1,6μm (N6) |
|
Aluminium ADC12 |
Zimna Komnata |
600×500×400mm |
Ra 3,2μm (N7) |
3. Zakład Obróbki Precyzyjnej
Sprzęt
- 18-ośowe centra obróbcze CNC (Fanuc/Siemens)
Tokarki - typu szwajcarskiego- (Ř2–50 mm)
- 5-frezowanie symultaniczne w osi (±0,005 mm)
Procesy wtórne
▪ Wiercenie/gwintowanie (M0.8-M20)
▪ Szlifowanie współrzędnościowe (Ra 0,4μm)
▪ Cięcie drutem EDM (Ř0,1-3,0mm)
4. Urządzenia do obróbki powierzchni
Natryskiwanie elektrostatyczne
✓ Kabina wolna od kurzu klasy 100 000-
✓ Powłoki proszkowe odporne na promieniowanie UV- (dopasowanie kolorów RAL)
Wykończenie mechaniczne
✓ piaskowanie paciorkami szklanymi (Sa 2,5)
✓ Polerowanie wibracyjne odśrodkowe (wykończenie lustrzane)
5. Zapewnienie jakości
- Certyfikaty: ISO 9001:2008
- Inspekcja:
▪ WMP (Zeiss CONTURA G2)
▪ Weryfikacja materiału XRF
▪ Testowanie mgły solnej (500+ godzin)
Przewagi konkurencyjne
✔ Integracja pionowa:Od projektu formy po montaż końcowy
✔ Prototyp-do-produkcji masowej:15-dniowy cykl NPI
✔ Koncentracja na branży:Motoryzacja, IoT, terminale płatnicze
WYKAZ WYPOSAŻENIA WTRYSKU BSH
1. Wtryskarki
- Typ zacisku hydraulicznego (80–500 ton)
- Serwoelektryczne/hybrydowe-Napędzane (wysoka precyzja)
- Dwa-modele płytowe (oszczędność miejsca-)
2. Sprzęt peryferyjny
- Obsługa materiałów:
- Leje suszące (pojemność 50–300 kg)
- Ładowarki próżniowe (centralne/robotyczne-automatyczne)
- Systemy magazynowania w silosach (1-5 ton)
- Kontrola temperatury:
- Agregaty chłodnicze (5–30 KM, dokładność ±0,5 stopnia)
- Kontrolery temperatury formy (olej/woda)
- Granulatory/Recyklery:
- Scentralizowane systemy kruszenia
- Tarcze-Typ Granulatory (10–50 KM)
3. Systemy automatyki
-Ramiona robotyczne (6-osiowe, zbieracze wlewków)
- Przenośniki taśmowe (linie chłodnicze/montażowe)
- Systemy kontroli wizyjnej (AOI)
4. Formy i oprzyrządowanie
- Systemy szybkiej wymiany form (QMC)
- Sterowniki gorącokanałowe (wielo-strefowe)
- Regały do przechowywania form (ciężkie-obowiązkowe)
5. Testowanie i kontrola jakości
- CMM (współrzędnościowe maszyny pomiarowe)
- Tester wskaźnika szybkości płynięcia
- Tester twardości Shore'a
6. Sprzęt pomocniczy
- Odpylacze (przemysłowe HEPA)
- Systemy sprężonego powietrza (10–50 KM)
- Demagnetyzatory (do wkładek metalowych)
7. Oprogramowanie
- MES (system realizacji produkcji)
- CAD/CAM (projektowanie form)
- Platformy monitorowania IoT
Gorące-produkty objęte wyprzedażą









Sprzęt testowy







Pakowanie i dostawa

Torba bąbelkowa i karton K=K Pudełko kartonowe Paleta/pudełko drewniane

Często zadawane pytania
P: 1. Jakie materiały polecacie na obudowy głośników Bluetooth?
A: Najlepsze materiały zależą od wymagań głośników:
- ABS – niedrogie, błyszczące wykończenie, idealne do-głośników średniotonowych.
- PC/ABS – mocniejszy,-odporny na ciepło, idealny do modeli premium.
- Polipropylen (PP) – wodoodporny,-odporny chemicznie, idealny do głośników zewnętrznych.
- Nylon (PA6/PA66) – wysoka trwałość, najlepsza do głośników klasy przemysłowej-.
BSH może pomóc w wyborze najlepszego materiału w oparciu o koszty, wagę i trwałość.
P: 2. W jaki sposób firma BSH zapewnia wodoodporność obudów głośników?
A:
✔ Precyzyjne oprzyrządowanie do form(szczelina < 0,1 mm) zapewnia szczelne uszczelnienie.
✔ Zgrzewanie ultradźwiękowedo klejenia-bez szwów.
✔ Uszczelka gumowaintegracja (obtrysk TPE/TPU).
✔ Testowanie IP67(zanurzenie do 1 m na 30 minut).
P: 3. Jakie tolerancje mogą osiągnąć firmy BSH?
Odp.: Gwarancja BSH:
|
Funkcja |
Standardowa tolerancja |
Wysoka-tolerancja precyzji |
|
Grubość ścianki |
±0,2 mm |
±0,05 mm |
|
Średnica otworu |
± 0,1 mm |
±0,03 mm |
|
Płaskość |
0,3 mm/m² |
0,1 mm/m² |
Kontrola jakości zapewnia spójność krytycznych komponentów głośników.
P: 4. Czy firma BSH zajmująca się formowaniem wtryskowym może produkować obudowy głośników o niestandardowych teksturach/kolorach?
O: Tak. Oferujemy:
- Teksturowanie w-formie (skórzana, matowa,-miękka w dotyku).
- Barwienie przedmieszki (Pantone-dopasowane).
-Malowanie/powlekanie(odporne na promieniowanie UV-, wykończenia metaliczne).
Uwaga: Poproś o próbki materiałów przed masową produkcją.
P: 5. Dlaczego wybraliśmy Twoją fabrykę produkującą obudowy głośników?
A:
✔ Certyfikat ISO 9001:2008 – Zapewnienie jakości.
✔ Doświadczenie w elektronice użytkowej – specjalistyczna-specjalizacja mówcy.
✔ Możliwości prototypowania – próby druku 3D/form.
✔ Elastyczność MOQ (500–100,000+ jednostek).
✔ Usługi po-formowaniu (montaż, pakowanie).
Popularne Tagi: plastikowa obudowa głośnika Bluetooth, Chiny producenci, dostawcy, fabryka plastikowych obudów głośników Bluetooth
