Opis

Wyślij zapytanie

PP Plastikowe akcesoria samochodowe

PP Plastic lub polipropylen jest wszechstronnym i szeroko stosowanym materiałem w branży motoryzacyjnej. Znany z trwałości, lekkich właściwości i odporności na różne chemikalia, PP Plastic stał się preferowanym wyborem do produkcji akcesoriów samochodowych. Ten artykuł zagłębia się w korzyści, typy i zastosowania akcesoriów do tworzyw samochodowych PP, podkreślając, dlaczego są one doskonałym wyborem dla właścicieli pojazdów.

Korzyści z plastikowych akcesoriów samochodowych PP

Trwałość

PP tworzywo sztuczne jest wysoce odporne na zużycie, co czyni go idealnym do akcesoriów samochodowych, które są narażone na trudne warunki, takie jak klapy błotne, osłony zderzaków i kawałki wykończeniowe.

Lekki

Lekka natura plastiku PP przyczynia się do poprawy oszczędności paliwa, ponieważ zmniejsza ogólną wagę pojazdu bez uszczerbku dla siły.

Odporność chemiczna

PP tworzywa sztuczne jest nieprzepuszczalne dla wielu chemikaliów, w tym olejków, kwasów i rozpuszczalników, zapewniając, że akcesoria samochodowe pozostają nienaruszone przez wycieki i zanieczyszczenia środowiskowe.

Opłacalny

W porównaniu z metalem i innymi materiałami z tworzywa sztucznego PP tworzywo sztuczne jest tańsze, co czyni go opłacalnym rozwiązaniem zarówno dla producentów, jak i konsumentów.

Apel estetyczny

PP tworzywa sztucznego można łatwo formować i zabarwić, umożliwiając szeroką gamę wzorów i wykończeń, które poprawią wizualną atrakcyjność akcesoriów samochodowych.

Rodzaje akcesoriów samochodowych PP

1. Okładki zderzaka:Zaprojektowany w celu ochrony zderzaka samochodu od zarysowań i wgnieceń przy jednoczesnym dodaniu stylowego wyglądu.

2. Flapy błotne:Zainstalowany za kółkami, aby zapobiec rzuceniu błota, skał i zanieczyszczeń na ciało pojazdu.

3. Wewnętrzne wykończenia:Dostosuj wnętrze samochodu za pomocą plastikowych wykończeń PP, które są zarówno funkcjonalne, jak i dekoracyjne.

4. Strażnicy drzwi:Chroń krawędzie drzwi samochodowych przed zadrapaniami i zarysowaniami, utrzymując nieskazitelny wygląd.

5. Stojaki na dachowe:Niezbędne do przenoszenia dodatkowego bagażu lub sprzętu, plastikowe stojaki na dachy PP są mocne i trwałe.

Zastosowania akcesoriów samochodowych PP

Ochrona

Akcesoria, takie jak klapy błotne i osłony zderzaka, zapewniają zasadniczą ochronę przed szczątkami drogowymi i drobnymi kolizjami.

Dostosowywanie

Akcesoria plastikowe PP oferują niekończące się opcje dostosowywania, umożliwiając właścicielom samochodów personalizację ich pojazdów zgodnie z ich preferencjami.

Konserwacja

Łatwe do czyszczenia i utrzymania, plastikowe akcesoria PP zapewniają, że pojazd pozostaje w górnym stanie przy minimalnym wysiłku.

Wydajność

Zmniejszając wagę pojazdu, plastikowe akcesoria PP przyczyniają się do lepszej wydajności paliwa i ogólnej wydajności.

Akcesoria samochodowe PP są inteligentnym wyborem dla właścicieli pojazdów poszukujących kombinacji trwałości, przystępności cenowej i estetycznych. Niezależnie od tego, czy chcesz chronić swój samochód, dostosować jego wygląd, czy poprawić jego wydajność, akcesoria z tworzywa sztucznego PP oferują wszechstronne i niezawodne rozwiązanie. Przyjmij korzyści płynące z plastiku PP i podnieś swoje wrażenia z jazdy dzięki wysokiej jakości akcesoriom samochodowym, które przechodzą próbę czasu.

Maszyna do formowania wtrysku

Maszyny do formowania wtrysku (maszyny do formowania wtrysku) mają dwa podstawowe elementy: jednostkę wtryskową i jednostkę zacisków do topnienia i zasilania plastiku do formy. Celem jednostki zaciskowej jest:

1. Zamknij pleśń podczas noszenia ciśnienia wtrysku;
2. Usuń produkt. Jednostka wtrysku topi plastik, zanim zostanie wstrzyknięta do formy, a następnie kontroluje ciśnienie i prędkość, aby wstrzyknąć stopienie do formy. Obecnie używane są dwa projekty jednostek wtrysku: śruby przedplastyki lub dwustopniowe jednostki i śruby wzajemne. Preplastyzatory śrubowe używają śruby przedplastyki (pierwszy etap), aby wstrzyknąć stopiony plastik do pręta wtrysku (drugi etap).
Zaletami przedplanalizatorów śrubowych są stała jakość stopu, wysokie ciśnienie i prędkość oraz precyzyjna kontrola objętości wtryskowej (przy użyciu mechanicznych urządzeń ciągu na obu końcach udaru tłokowego). Te zalety są wymagane dla przezroczystych produktów i wysokich stawek produkcyjnych. Jego wady obejmują nierówny czas przebywania (powodujący degradację materiałów), wysokie koszty sprzętu i koszty konserwacji.
Najczęściej używana jednostka wtrysku śruby wzajemnej nie wymaga tłoka do stopienia i wstrzykiwania plastiku.
Istnieje wiele rodzajów maszyn do formowania wtrysku: pionowe, poziome i wszechstronne. Niezależnie od rodzaju maszyny do formowania wtrysku, ma dwie podstawowe funkcje:

(1) ogrzewanie plastiku, aby go stopić;
(2) Nakładanie wysokiego ciśnienia do stopionego plastiku, aby go wyrzucić i napełnić wnękę formy.

Zalety formowania wtryskowego

Formowanie wtryskowe ma następujące główne zalety

Wydajna produkcja:Formowanie wtryskowe może w krótkim czasie zakończyć masową produkcję, co jest szczególnie odpowiednie do produkcji na dużą skalę. Cykl produkcji pojedynczej części jest krótki, zwykle kilka sekund do dziesiątek sekund, aby ukończyć cykl produkcyjny, co sprawia, że formowanie wtryskowe jest jedną z najbardziej wydajnych metod formowania.

Wysoka precyzja i spójność:Formy do formowania wtrysku mogą być dokładne do poziomu mikronu, a wytwarzane części mają wysoką dokładność i spójność, które są odpowiednie dla produktów o wysokim żądaniu.

Różnorodność materialna:Formowanie wtryskowe może wykorzystywać różnorodne materiały z tworzyw sztucznych, w tym termoplastiki, tworzywa termosetowe, gumę, materiały kompozytowe itp., Które mogą spełniać wymagania dotyczące wydajności różnych produktów.

Zautomatyzowana produkcja:Większość nowoczesnych maszyn do formowania wtryskowego jest wyposażona w urządzenia automatyczne, które mogą automatycznie ukończyć procesy karmienia, wtrysku, chłodzenia i demolowania, zmniejszyć ręczną interwencję i zmniejszyć koszty produkcji.

Produkcja złożonego kształtu:Formowanie wtryskowe może wytwarzać części o złożonych kształtach geometrycznych, takich jak małe otwory, zakrzywione powierzchnie oraz nici wewnętrzne i zewnętrzne, które mogą być trudne do osiągnięcia w innych procesach produkcyjnych.

Niski koszt produkcji:Podczas masowej produkcji koszt produkcji jednego produktu jest niski, ponieważ pleśń można ponownie wykorzystać.

Elastyczność:Formowanie wtryskowe ma wysoką elastyczność w kolorze i materiału, a producenci OEM mogą dostosowywać opcje kolorów zgodnie z wymaganiami projektu.

Ochrona środowiska:Materiały do formowania wtrysku można poddać recyklingowi w celu zmniejszenia wpływu na środowisko, jednocześnie zmniejszając zużycie energii i zanieczyszczenie środowiska poprzez optymalizację zużycia energii i zmniejszenie wytwarzania odpadów.

Obszary aplikacji:Formowanie wtryskowe jest szeroko stosowane w branżach takich jak samochody, urządzenia domowe, elektronika, urządzenia medyczne i codzienne potrzeby w celu produkcji różnych części i produktów, od prostych do złożonych.

Technika	Wtryskowe formy i wtryskowe formowanie Plastikowe części: wstawka, dwupiętrowy, IML
Praca	Pleśń, wtrysk, druk, malarstwo, poszycie, montażu jedno stacja
Materiały do formy	P20, H13, 718, 718H, NAK80, S136, SKD61, SKD11 itd .18 ~ 56 HRC
Plastikowe surowce	ABS, PP, PC, PS, PPS, PE, PU, PVC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, HIPS, PMMA
Uformuj gorący obróbka	Hartowanie, azotowanie, temperowanie itp.
Podstawa pleśni	Standardowa podstawa pleśni, LKM, HASCO, S50C ECT.
Precyzja pleśni	± {{0}}. 01 mm\/0,1 mm
Tolerancja części do formowania	± 0. 02mm -0. 05mm
Liczba pleśni wnęki	Pojedyncza jama, wielokrotna wnęka lub jedna pleśń z różnymi produktami
System biegaczy	Hot Runner, Cold Runner z pełną automatycznością (Yudo\/HASCO)
Typ bramy	Brama punktowa, brama boczna, brama, brama tunelowa, brama bananowa
Przesuwany blok	Projektowanie według stuktury części
Siły zaciskowe	od 80 ton do 560 ton
Maksymalny rozmiar pleśni	2, 0001 5001, 000 mm
Maksymalna masa pleśni	5800 g\/13 funtów
System wyrzutowy	Cylinder silnikowy\/hydrauliczny\/płyta z usuwaniem\/kątowy blok\/wyrzucanie itp.
System chłodzenia	Chłodzenie wody lub chłodzenie brązu berylum
Standard formy	Hasco, DME, Masterflow Standard.or zgodnie z żądaniem Custom
Oprogramowanie projektowe	UG, Proe, CAD, Caxa, Solidwork, Presscad, Ect.
Format rysowania	Akceptujemy DXF, DWG, IGS, STP, SIDPRT, X _ T i tak dalej
Życie pleśni wtrysku	50, 000-5, 000, 000 strzały
Przetwarzanie powierzchni pleśni	Polerowanie lustra, konsystencja\/wyczerpanie, piasek, MT\/YS\/SPI, Korozja słów
Obróbka powierzchniowa produktów	Tekstura, druk jedwabny, opryskiwanie\/powłoka, matowa powierzchnia, polerowanie, poszycie
Kolor	Czarny\/biały\/kolorowy\/przezroczysty\/półprzezroczysty, Pantone lub Ral
Czas projektowania	W ciągu 3 dni (ogólnie)
Cykle produkcji pleśni	15-60 dni, na podstawie poziomu trudności
Cykle produkcyjne produktów z tworzyw sztucznych	7-15 dni
Zastosowanie części	Zewnętrzna, strukturalna, funkcjonalna dla aplikacji gospodarstwa domowego, pojazdu, medycyny

Profil firmy

BSH został założony w 2015 r. Nasza firma zlokalizowana w Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, China. Jesteśmy projektantem pleśni, świadczymy dodatkowe usługi (obróbka CNC, MIM, zastrzyk, odlewanie matrycy, polerowanie, rozebranie, szlifowanie, wiercenie, stukanie i tak dalej) w celu spełnienia specyfikacji naszego klienta. Dostarczamy również wszelkiego rodzaju obróbkę powierzchni (malarstwo, anodowanie, powłoka moczowa, wybuch piaskowy, chromowanie itp.). Teraz fabryka ma 5000 metrów kwadratowych, suma aktywów firmy wynosi 15 milionów RMB, a pracownicy prawie 150 członków i pracowników, wśród których jest 12 inżynierów i ponad 50 starszych techników, którzy mogą tworzyć projektowanie i techniczne rysunki z CAD\/ CAM\/ CAE według wymagań naszych klientów, i korzystać z CNC Processing Center, EDM Center, {7}}} koordynowanie Milliing Milliing, likwizyjne, likracyjne, likwizacyjne, likwizacyjne, likwizacyjne, likwizacyjne, Szybkie frezowanie, maszyna punktowa, maszyna do okablowania i tak dalej.