Jeśli chodzi o produkcję wysokich - precyzyjnych stalowych biegów, wyróżniają się dwie widoczne metody obróbki CNC: Hobbing i kształtowanie sprzętu. Jako doświadczony stalowy dostawca CNC miałem duże ręce - na temat doświadczenia z obiema technikami. Na tym blogu zagłębię się w różnice między stalowym sprzętem CNC Hobbing i kształtowaniem, rzucając światło na ich unikalne cechy, zastosowania i zalety.
1. Podstawowe zasady
Sprzęt hobbing
Hobbing przekładni jest procesem ciągłym - generującym. Wykorzystuje narzędzie tnące o nazwie Hob, które przypomina sprzęt robak z krawędziami cięcia. Hob obraca się, gdy jest zasilany osiowo wzdłuż pustego przekładni. Gdy płyta płyta i przełożenie obracają się w skoordynowany sposób, krawędzie tnące płyty stopniowo usuwają materiał z pustej ślepej, tworząc zęby biegów. Ta skoordynowana rotacja opiera się na stałym stosunku, który odpowiada liczbie zębów na wytwarzanym biegu.
Piękno hobbing zębate polega na produkcji biegów z szeroką gamą profili zębów, w tym zębatków ostrogich, spiralnych biegów i biegu. Na przykład w produkcji motoryzacyjnych przekładni skrzyni biegów hobbing może szybko i dokładnie tworzyć spiralne biegi, które są kluczowe dla płynnej skrzyni biegów mocy.
Kształtowanie biegów
Z drugiej strony kształtowanie biegów jest procesem generowania przerywanego. Używa narzędzia tnącego znanego jako kształtowy noża, który ma kształt koła z krawędziami do cięcia. Fortarz odwraca się w górę iw dół, podczas gdy puste przekładnie obraca się. Przy każdym pociągnięciu noża niewielka ilość materiału jest usuwana z ślepej ślepej, aby utworzyć zęby przekładni.
Kształtowanie biegów jest szczególnie przydatne przy wytwarzaniu wewnętrznych biegów, przekładni klastrowych i biegu o ograniczonym dostępie. Na przykład, w produkcji małych wewnętrznych biegów używanych w instrumentach precyzyjnych, kształtowanie biegów może precyzyjnie utworzyć wymagany profil zęba wewnątrz biegu.
2. Wydajność obróbki
Prędkość produkcji
Pod względem prędkości produkcji Hobbing na ogół ma przewagę nad kształtowaniem biegów. Ponieważ hobbing zębate jest procesem ciągłym, może wytwarzać biegi w stosunkowo wysokiej prędkości. Skoordynowany obrót HOB i pustki przekładni pozwala na gładką i nieprzerwaną operację cięcia. W przypadku produkcji standardowych przekładni standardowych, takich jak te stosowane w maszynach przemysłowych, hobbing biegów może znacznie skrócić czas produkcji.
Kształtowanie biegów, będąc procesem przerywanym, jest wolniejsze w porównaniu. Wzajemny ruch kształtującego noża wymaga czasu, a szybkość produkcji jest stosunkowo niższa. Jednak jeśli chodzi o małą produkcję partii lub złożoną geometrię biegów, różnica w prędkości produkcji może nie być tak znacząca.
Czas konfiguracji
Hobbing z biegiem zazwyczaj wymaga dłuższego czasu konfiguracji. Pob. Musi być odpowiednio wyrównana i dostosowana do pustego przekładni, a ustawienia maszyny należy skonfigurować zgodnie ze specyfikacjami przekładni. Ten proces konfiguracji może być czasem zużywającym, szczególnie podczas zmiany między różnymi rozmiarami biegów lub profili zębów.
Z drugiej strony kształtowanie biegów ma stosunkowo krótszy czas konfiguracji. Klapera można łatwo zainstalować i dostosować, a maszynę można szybko ponownie skonfigurować dla różnych wymagań dotyczących produkcji biegów. To sprawia, że kształtowanie sprzętu bardziej odpowiednie dla małej produkcji partii i prototypu.
3. Jakość sprzętu
Wykończenie powierzchni zęba
Wykończenie powierzchni zęba wytwarzane przez hobbing zębate i kształtowanie biegów może się różnić. Hobbing na ogół powoduje dobre wykończenie powierzchniowe. Ciągłe tnące działanie płyty HOB tworzy gładką powierzchnię zęba. Jednak w niektórych przypadkach na wykończenie powierzchni mogą mieć wpływ takie czynniki, jak krawędzie tnące płyty i parametry cięcia.
Kształtowanie biegów może osiągnąć doskonałe wykończenie powierzchniowe, szczególnie przy użyciu wysokiej jakości noży. Wzajemny ruch noża może wytwarzać drobną - zębową teksturę powierzchni na zębach przekładni. W przypadku zastosowań, w których wymagane jest wysokiej jakości wykończenie powierzchni, na przykład w kółkach lotniczych, preferowanym wyborem może być kształtowanie biegów.
Dokładność profilu zęba
Zarówno hobbing, jak i kształtowanie biegów mogą wytwarzać koła zębate o wysokiej dokładności profilu zęba. Hobbing przekładni jest znany ze swojej zdolności do produkcji przekładni z precyzyjnymi profilem zębów, szczególnie w przypadku standardowych geometrii przekładni. Skoordynowany obrót płyty HOB i pustego przekładni zapewnia stały kształt zęba na całym biegu.
Kształtowanie przekładni jest również w stanie osiągnąć profile zębów o wysokiej - precyzyjnej, szczególnie w przypadku złożonych kształtów biegów. Finał kształtujący można zaprojektować tak, aby pasowały do określonych wymagań profilu zęba, umożliwiając dokładną produkcję przekładni z geometrią nieokreślonymi.
4. Wymagania dotyczące oprzyrządowania
Kołek
Pob. Hobbing jest wyspecjalizowanym narzędziem tnącą. Został zaprojektowany tak, aby mieć określoną liczbę gwintów i krawędzi, w zależności od specyfikacji przekładni. Kobiety są zwykle wykonane ze stali o wysokiej prędkości lub węgliku, co zapewnia dobrą wydajność cięcia i trwałość.
Jednak HOB mogą być stosunkowo drogie, szczególnie w przypadku zaprojektowanych na zamówienie biegów. Ponadto zużycie płyty HOB należy starannie monitorować, a do utrzymania jakości przekładni może być wymagane regularne ponowne wyostrzenie lub wymianę.
Kształtowanie noża
Korator kształtujący używany w kształtowaniu przekładni jest również narzędziem precyzyjnym. Został zaprojektowany tak, aby miał ten sam profil zęba, co wytwarzany sprzęt. Klapety są dostępne w różnych rozmiarach i kształtach i mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak stal o wysokiej prędkości, węglika lub Cermet.
W porównaniu z płytami kształtującymi nożyce są na ogół tańsze. Są również łatwiejsze do produkcji i ponownego wyostrzenia. To sprawia, że kształtowanie sprzętu jest bardziej opłacalną opcją dla małej produkcji partii lub gdy wymagane są częste zmiany narzędzia.
5. Zastosowania
Sprzęt hobbing
Hobbing z biegiem jest szeroko stosowany w masowej produkcji standardowych biegów. Jest powszechnie stosowany w branżach takich jak motoryzacyjny, maszyny i przekładnia energetyczna. Na przykład w branży motoryzacyjnej Hobbing jest używany do produkcji biegów skrzyni biegów, różnicowych biegów i biegów rozrządu silnika.
Duża prędkość produkcji i zdolność do produkcji szerokiej gamy typów biegów sprawia, że hobbing sprzętu nadaje się do produkcji na dużą skalę. Dodatkowo,CNC CuttingIFrezowanie metalu CNCTechniki można łączyć z hobbingiem zębatym, aby jeszcze bardziej poprawić proces produkcyjny złożonych stalowych komponentów.
Kształtowanie biegów
Kształtowanie biegów jest preferowane w przypadku aplikacji wymagających produkcji wewnętrznych biegów, klastrów i biegów z ograniczonym dostępem. Jest powszechnie stosowany w branżach, takich jak instrumenty lotnicze, elektronika i precyzyjne. Na przykład w branży lotniczej kształtowanie biegów służy do wytwarzania wewnętrznych biegów do systemów przekładni na samoloty i mechanizmów kontroli lotów.
Zdolność do produkcji złożonych geometrii i stosunkowo krótki czas konfiguracji sprawiają, że sprzęt kształtował wszechstronną opcję dla produkcji małej - partii i niestandardowych przekładni.
Wniosek
Podsumowując, zarówno hobbing, jak i kształtowanie sprzętu stalowego CNC mają swoje unikalne zalety i wady. Hobbing z biegiem wyróżnia się w produkcji o dużej objętości standardowych biegów, oferując dużą prędkość produkcji i dobrą dokładność profilu zębów. Z drugiej strony kształtowanie przekładni jest bardziej odpowiednie do małej produkcji partii, złożonych geometrii biegów i wewnętrznej produkcji biegów, z jego zdolnością do osiągnięcia doskonałego wykończenia powierzchni i stosunkowo krótkiego czasu konfiguracji.
Jako stalowy dostawca CNC rozumiem znaczenie wyboru odpowiedniej metody obróbki dla twoich potrzeb produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz dużej produkcji standardowych przekładni, czy małej produkcji partii niestandardowych - wyprodukowanych biegów, mogę zapewnić najbardziej odpowiednie rozwiązania. Jeśli interesuje Cię nasze stalowe usługi obróbki CNC, zachęcam do skontaktowania się ze mną w celu dalszej dyskusji i negocjacji w zakresie zamówień.
Odniesienia
- Groover, MP (2010). Podstawy nowoczesnej produkcji: materiały, procesy i systemy. Wiley.
- Kalpakjian, S., i Schmid, SR (2014). Inżynieria produkcyjna i technologia. Pearson.
