Hej tam! Jako dostawca aluminium CNC mam spore doświadczenie w pracy z różnymi gatunkami aluminium w obróbce CNC. I powiem Wam, że uzyskanie odpowiednich parametrów cięcia jest kluczowe dla powodzenia pracy. Dlatego na tym blogu podzielę się z Wami moim zdaniem najlepszymi parametrami skrawania dla różnych gatunków aluminium.
Na początek porozmawiajmy o parametrach cięcia. Są to w zasadzie ustawienia używane na maszynie CNC do kontrolowania interakcji narzędzia tnącego z materiałem. Najważniejsze z nich, na których się skupimy, to prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania. Te trzy czynniki mogą mieć ogromny wpływ na jakość gotowego produktu, a także wydajność procesu obróbki.
6061 Aluminium
Aluminium 6061 to jeden z najczęściej stosowanych gatunków w obróbce CNC. Jest znany ze swojego dobrego stosunku wytrzymałości do masy, odporności na korozję i obrabialności. Jeśli chodzi o parametry skrawania aluminium 6061 to polecam:
- Szybkość cięcia: W przypadku operacji zgrubnych dobrym punktem wyjścia jest prędkość skrawania wynosząca około 300–500 stóp powierzchniowych na minutę (SFM). Kiedy skończysz, możesz zwiększyć tę wartość do 500–800 SFM. Pomoże to uzyskać dobrą równowagę pomiędzy szybkością usuwania materiału a wykończeniem powierzchni.
- Szybkość podawania: Posuw wynoszący 0,002–0,005 cala na ząb (IPT) jest typowy dla obróbki zgrubnej. Na wykończenie można zejść nieco niżej, w okolicach 0,001 - 0,003 IPT. Dzięki temu nie przeciążysz narzędzia tnącego i uzyskasz gładkie wykończenie powierzchni.
- Głębokość cięcia: W przypadku obróbki zgrubnej głębokość skrawania wynosi 0,1–0,2 cala. Kończąc, utrzymuj go na poziomie 0,01–0,03 cala. Pomoże to szybko usunąć większość materiału podczas obróbki zgrubnej, a następnie precyzyjnie wyregulować powierzchnię podczas wykańczania.
Jeśli interesują Cię nasze usługi obróbki aluminium 6061 CNC, możesz sprawdzić naszeFrezarka CNC z aluminium 6063stronę, aby uzyskać więcej szczegółów.
7075 Aluminium
Aluminium 7075 to stop o wysokiej wytrzymałości, często stosowany w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Jest nieco trudniejszy w obróbce w porównaniu do aluminium 6061, ale przy odpowiednich parametrach cięcia i tak można uzyskać świetne rezultaty.
- Szybkość cięcia: W przypadku obróbki zgrubnej należy rozpocząć od prędkości skrawania 200–300 SFM. Ponieważ aluminium 7075 jest twardsze, nie należy zbyt mocno naciskać narzędzia tnącego. W celu wykończenia można zwiększyć go do 300 - 500 SFM.
- Szybkość podawania: Posuw 0,001 - 0,003 IPT jest odpowiedni do obróbki zgrubnej. Aby wykończyć, zejdź jeszcze niżej, około 0,0005 - 0,002 IPT. Pomoże to zapobiec zużyciu narzędzia i uzyska lepsze wykończenie powierzchni.
- Głębokość cięcia: Podczas obróbki zgrubnej należy przyjąć głębokość skrawania 0,05–0,15 cala. Do wykańczania utrzymuj go na poziomie 0,005–0,02 cala. Umożliwi to stopniowe usuwanie materiału bez nadmiernego obciążania narzędzia tnącego.
Jeśli szukasz obróbki CNC aluminium 7075, możesz odwiedzić naszą stronęFrezarka CNC do aluminium 7075strona.
6063 Aluminium
Aluminium 6063 to kolejny popularny gatunek, szczególnie do zastosowań, w których wymagane jest gładkie wykończenie powierzchni, na przykład w produktach architektonicznych i konsumenckich.
- Szybkość cięcia: W przypadku obróbki zgrubnej dobrym wyborem jest prędkość skrawania 400–600 SFM. Do wykończenia można dojść do 600 - 900 SFM. Pomoże to uzyskać wysokiej jakości wykończenie powierzchni.
- Szybkość podawania: Do obróbki zgrubnej odpowiedni jest posuw 0,002 - 0,006 IPT. Do wykańczania zmniejsz go do 0,001 - 0,004 IPT. Zapewni to gładkie cięcie i ładne wykończenie powierzchni.
- Głębokość cięcia: Do obróbki zgrubnej należy przyjąć głębokość skrawania 0,1–0,25 cala. Do wykończenia utrzymuj go na poziomie 0,01–0,04 cala. Pomoże to skutecznie usunąć materiał podczas obróbki zgrubnej, a następnie wypolerować powierzchnię podczas wykańczania.
Inne czynniki do rozważenia
Oczywiście parametry cięcia, o których wspomniałem, to tylko ogólne wytyczne. Istnieją inne czynniki, które mogą mieć wpływ na optymalne parametry cięcia dla konkretnego zadania. Oto kilka rzeczy, o których warto pamiętać:
- Materiał narzędzia: Rodzaj używanego narzędzia tnącego może mieć duży wpływ na parametry skrawania. Narzędzia węglikowe są na ogół trwalsze i wytrzymują wyższe prędkości skrawania w porównaniu z narzędziami ze stali szybkotnącej (HSS).
- Płyn chłodzący: Stosowanie chłodziwa może pomóc w obniżeniu temperatury i wydłużeniu trwałości narzędzia. Chłodziwo zalewowe jest często dobrym wyborem w przypadku obróbki aluminium, ponieważ może skutecznie wypłukiwać wióry i utrzymywać chłód narzędzia skrawającego.
- Sztywność maszyny: Sztywna maszyna CNC może wytrzymać większe siły skrawania, co oznacza, że można zwiększyć prędkość skrawania i posuw. Jeśli Twoja maszyna jest mniej sztywna, musisz zachować bardziej konserwatywne ustawienia.
Nasze usługi obróbki aluminium CNC
W naszej firmie mamy duże doświadczenie w pracy z różnymi gatunkami aluminium w obróbce CNC. Korzystamy z najnowocześniejszego sprzętu i najnowszych technologii, aby zapewnić Państwu wysokiej jakości części. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostegoAluminiowy uchwyt na telefonlub złożony komponent lotniczy, zajmiemy się tym.
Jeśli jesteś zainteresowany naszymi usługami obróbki aluminium CNC, nie wahaj się z nami skontaktować. Zawsze chętnie omówimy Twój projekt i przedstawimy wycenę. Po prostu daj nam znać, czego potrzebujesz, a my wspólnie z Tobą znajdziemy najlepsze rozwiązanie.
Podsumowując, uzyskanie odpowiednich parametrów skrawania dla różnych gatunków aluminium jest niezbędne do pomyślnej obróbki CNC. Postępując zgodnie ze wskazówkami, które udostępniłem i biorąc pod uwagę inne czynniki, możesz osiągnąć wspaniałe rezultaty. A jeśli potrzebujesz pomocy przy projektach obróbki aluminium CNC, jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc.
Referencje
- „Podręcznik obróbki CNC”
- „Stopy aluminium: właściwości i zastosowania”
